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RBT मशीनरी की सामान वैक्यूम बनाने की मशीन
लगेज वैक्यूम बनाने की मशीन, जिसे सूटकेस बनाने की मशीन या लगेज थर्मोफॉर्मिंग मशीन के रूप में भी जाना जाता है, एक उन्नत उपकरण है जिसे सूटकेस के गोले के कुशल उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है।
यह मशीन एबीएस और पॉलीकार्बोनेट जैसी विभिन्न प्लास्टिक सामग्रियों को ढालने में उत्कृष्ट है, जिससे अंतिम उत्पादों में स्थायित्व और हल्के गुण सुनिश्चित होते हैं।

इसकी प्रमुख विशेषताओं में से एक उच्च दक्षता है, जो तेजी से उत्पादन चक्र और कम लीड समय की अनुमति देती है, जो बाजार की मांगों को पूरा करने के लिए आवश्यक है।

इसके अतिरिक्त, लगेज थर्मोफॉर्मिंग मशीन सटीक मोल्डिंग क्षमताएं प्रदान करती है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च गुणवत्ता वाली फिनिश और सटीक आयाम मिलते हैं।

इसकी बहुमुखी प्रतिभा निर्माताओं को विभिन्न ग्राहकों की प्राथमिकताओं को पूरा करते हुए सूटकेस डिजाइन की एक विस्तृत श्रृंखला बनाने में सक्षम बनाती है। इसके अलावा, सामग्री की बर्बादी को कम करके, यह मशीन सामान निर्माताओं के लिए एक लागत प्रभावी और पर्यावरण-अनुकूल समाधान साबित होती है, जिससे उत्पादन प्रक्रिया में समग्र उत्पादकता और स्थिरता बढ़ती है।
सामान वैक्यूम बनाने की मशीन की विशिष्टताएँ
तकनीकी मापदण्ड
नहीं। वस्तु नमूना
आरबी-ए8-1 (20 इंच) आरबी-ए8-2 (24 इंच) आरबी-ए8-3 (28 इंच) आरबी-ए8-4 (30 इंच) आरबी-ए8-5 (32 इंच)
1 आयाम 2815×15750×2500मिमी 3207×1680×2530मिमी 3570×1787×2740 मिमी 3740×1987×2840मिमी 4090×2060×2879मिमी
2 वज़न 2000 किलो 2200 किग्रा 2500 किग्रा 2700 किग्रा 3000 किलो
3 पावर वोल्टेज 3-380V
(3 चरण 5 लाइनें)
3-380V
(3 चरण 5 लाइनें)
3-380V
(3 चरण 5 लाइनें)
3-380V
(3 चरण 5 लाइनें)
3-380V
(3 चरण 5 लाइनें)
4 आवृत्ति 50HZ 50HZ 50HZ 50HZ 50HZ
5 कुल शक्ति 42.5 किलोवाट 52 किलोवाट 59 किलोवाट 62.5 किलोवाट 74 किलोवाट
6 तापन शक्ति 38.5 किलोवाट 48 किलोवाट 55 किलोवाट 58.5 किलोवाट 70 किलोवाट
7 ताप ईंट विशिष्टता 122*122/500W 122*122/500W 122*122/500W 122*122/500W 122*122/500W
8 हीटिंग ट्यूब विशिष्टता ∅20*/1.5KW ∅20*/1.5KW ∅20*/1.5KW ∅20*/1.5KW ∅20*/1.5KW
9 ऊपरी विद्युत भट्ठी की विशिष्टता 985*765*221 1113*902*221 1153*1039*221 1281*1039*221 1410*1176*221
10 ऊपरी विद्युत भट्टी (ईंटों को गर्म करने की व्यवस्था) 5*7 6*8 7*8 7*9 8*10
11 बॉटम इलेक्ट्रिक फर्नेस (ईंट) की विशिष्टता 959*742*135 1088*877*135 1028*1014*135 1256*1014*135 1385*1151*135
12 निचली भट्ठी (हीटिंग ट्यूब व्यवस्था) 8+4+2(ऊर्ध्वाधर) 10+4+2(ऊर्ध्वाधर) 12+4+2(ऊर्ध्वाधर) 12+4+2(ऊर्ध्वाधर) 14+4+2(ऊर्ध्वाधर)
13 वैक्यूम पंप 40m³/घंटा 63m³/घंटा 63m³/घंटा 63m³/घंटा 63m³/घंटा
14 वैक्यूम दबाव -0.07~0.09MPA
15 अधिकतम प्लास्टिक शीट विशिष्टता (एल*डब्ल्यू) 693*550मिमी 780*630मिमी 986*788मिमी 1020*800मिमी 1160*860मिमी
16 अधिकतम फ़्रेम आकार (L*W) 638*495मिमी 725*575मिमी 931*733मिमी 965*745मिमी 1105*805 मिमी
17 शीट सामग्री और मोटाई एबीएस, पीसी आदि; 1-4 मिमी
18 एबीएस केस अधिकतम। आउटपुट (पीसी / एच) 110 105 90 80 70
19 पीसी केस अधिकतम. आउटपुट (पीसी/एच) 85 80 70 60 50
20 वायुदाब 0.65~0.75
21 पावर स्पेक 3-380V+N+PE 3-380V+N+PE 3-380V+N+PE 3-380V+N+PE 3-380V+N+PE
22 विद्युत लाइन विशिष्टता 4-16मिमी²*1-10मिमी² 4-16मिमी²*1-10मिमी² 4-35मिमी²*1-16मिमी² 4-35मिमी²*1-16मिमी² 4-35मिमी²*1-16मिमी²
23 मशीन स्विच विशिष्टता 100ए 100ए 100ए 100ए 160ए
 
विन्यास
नहीं। वस्तु
उत्पत्ति/ब्रांड टिप्पणी
1 तापती हुई ईंट चीनी  
2 वायवीय तत्व ताइवान एयरटीएसी  
3 तापमान नियंत्रण मॉड्यूल शंघाई आओई मॉड्यूलर वोल्टेज समायोजन
4 पीएलसी झिंजे  
5 टच स्क्रीन शेन्ज़ेन वेनव्यू  
6 ट्रैवल स्विच, इंडक्शन स्विच जापान ओम्रोन  
7 मोटर चलाना शेन्ज़ेन यानकोंग सटीक स्टेपिंग मोटर
8 विद्युत तत्व फ़्रांस श्नाइडर/झेजियांग झेंगताई  
 
मशीन विवरण
1. यह मशीन मोल्डिंग सिस्टम, हीटिंग सिस्टम, कंट्रोल सिस्टम आदि से बनी है।

2. मशीन के संचालन को बाएँ और दाएँ स्टेशनों में विभाजित किया गया है। बायां फ्रेम मध्य हीटिंग भट्टी में प्रवेश करता है और निर्धारित समय के अनुसार गर्म होता है। सही फ़्रेम को एक ही समय में आकार दिया जा सकता है, सामग्री चुनी और रखी जा सकती है। फिर दाहिने फ्रेम को निर्धारित समय के अनुसार गर्म करने के लिए मध्य हीटिंग भट्टी में ले जाया जाता है, और बारी-बारी से प्रसारित किया जाता है।

3. प्लेट को एक निश्चित दूरी पर नियंत्रित करने के लिए लेजर दूरी माप स्थापित करें ताकि इसे बहुत लंबे समय तक गर्म होने के बाद गिरने से बचाया जा सके (वैकल्पिक)

4. मशीन पर्याप्त वैक्यूम क्षमता सुनिश्चित करने के लिए एक वैक्यूम बॉक्स से सुसज्जित है, और बाएं और दाएं बनाने वाले स्टेशन क्रमशः उड़ाने, प्राथमिक छोटे वैक्यूम, माध्यमिक बड़े वैक्यूम और डिमोल्डिंग एयर ब्लोइंग जैसे उपकरणों से सुसज्जित हैं। उनमें से, बुलबुला उड़ाने और एक छोटे वैक्यूम के लिए एक संबंधित गेट वाल्व स्विच है, और प्रवाह दर को गेट वाल्व स्विच द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है।

5. मशीन को केवल मोल्ड को बदलने के लिए मोल्ड इंस्टॉलेशन बेस प्लेट पर माउंटिंग स्ट्रिप को अलग करने और स्थापित करने की आवश्यकता है, मोल्ड को बदलने की गति में सुधार करें, और बिजली बंद होने पर मोल्ड को गिराया नहीं जाएगा; इसे सीधे इंस्टॉलेशन बेस प्लेट पर भी स्थापित किया जा सकता है।

6. मशीन के बाएं और दाएं स्टेशनों की प्रशंसक शीतलन प्रणाली क्रमशः 4 उच्च दक्षता वाले केन्द्रापसारक प्रशंसकों को अपनाती है, जो हवा के आउटलेट के कोण को लचीले ढंग से समायोजित कर सकती है और कैबिनेट की शीतलन और आकार देने में तेजी ला सकती है, जिससे उत्पादन दक्षता में सुधार होता है।

7. इस मशीन के ताप भट्टी भाग को ऊपरी ताप भट्टी और निचले ताप भट्टी में विभाजित किया गया है, एक नियंत्रण एक स्वतंत्र दबाव विनियमन तापमान नियंत्रण प्रणाली को अपनाया जाता है। उनमें से, ऊपरी हीटिंग भट्टी 122 * 122 हनीकॉम्ब दूर-अवरक्त हीटिंग ईंटों को अपनाती है; निचली हीटिंग दर को घनी रूप से व्यवस्थित हीटिंग ट्यूबों के साथ अनुदैर्ध्य रूप से व्यवस्थित किया जाता है, और चार सममित हीटिंग ट्यूबों को क्षैतिज रूप से व्यवस्थित किया जाता है। हीटिंग भट्ठी स्वचालित रूप से बाएं और दाएं स्टेशनों के बीच तापमान अंतर के अनुरूप अलग-अलग तापमान का उत्पादन कर सकती है (आप तापमान मुआवजा निर्धारित कर सकते हैं)।

8. इस मशीन पर हीटिंग भट्टी एल्यूमीनियम मोल्ड को पहले से गरम करने के लिए बाएं और दाएं घूम सकती है।

9. इस मशीन के मैनुअल संचालन और स्वचालित संचालन को मनमाने ढंग से चुना जा सकता है, जो विभिन्न दक्षता स्तरों के ऑपरेटरों के लिए उपयुक्त है।

10. फ्रेम को नीचे गिरने और ऑपरेटर पर दबाव पड़ने से रोकने के लिए लोडिंग और अनलोडिंग स्थिति में एक इन्फ्रारेड झंझरी स्थापित की जाती है (वैकल्पिक)

11. इस मशीन का ऑपरेशन इंटरफ़ेस अनुकूल है, सभी मापदंडों को वास्तविक समय में समायोजित किया जा सकता है, और इसमें व्यंजनों को सहेजने का कार्य है।
RBT मशीनरी की ताकत को समझें
फ़ुज़ियान RBT इंटेलिजेंट इक्विपमेंट कं, लिमिटेड
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सामान वैक्यूम बनाने की मशीन की प्रक्रिया प्रवाह
थर्मोफॉर्मिंग मशीन, जिसे वैक्यूम फॉर्मिंग मशीन के रूप में भी जाना जाता है, सामान के गोले की निर्माण प्रक्रिया में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। सूटकेस और अन्य प्रकार के सामान की टिकाऊ और सौंदर्यपूर्ण रूप से मनभावन बाहरी सतह बनाने के लिए यह तकनीक आवश्यक है। इस प्रक्रिया में आम तौर पर कई चरण शामिल होते हैं, जिनमें से प्रत्येक सामान के खोल की अंतिम गुणवत्ता और कार्यक्षमता में योगदान देता है।

आरंभ करने के लिए, थर्मोप्लास्टिक सामग्री की एक सपाट शीट मशीन में डाली जाती है। यह शीट आमतौर पर एबीएस, पॉली कार्बोनेट, या अन्य टिकाऊ और हल्के प्लास्टिक से बनी होती है, जो अपने प्रभाव प्रतिरोध और लचीलेपन के कारण सामान के लिए आदर्श होते हैं। फिर प्लास्टिक शीट को सुरक्षित रूप से जकड़ दिया जाता है और तब तक गर्म किया जाता है जब तक वह लचीली न हो जाए। इस हीटिंग प्रक्रिया को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्लास्टिक सामग्री को विकृत या क्षतिग्रस्त किए बिना इष्टतम तापमान तक पहुंच जाए।

एक बार जब प्लास्टिक शीट पर्याप्त रूप से गर्म हो जाती है, तो इसे एक विशेष सांचे का उपयोग करके वांछित आकार में ढाला जाता है। साँचे को जटिल पैटर्न, लोगो या अन्य डिज़ाइन तत्वों को शामिल करने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है जो सामान को अद्वितीय रूप देते हैं। फिर गर्म प्लास्टिक को मोल्ड के खिलाफ कसकर खींचने के लिए वैक्यूम दबाव लगाया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित हो जाता है कि यह मोल्ड की रूपरेखा के अनुरूप है।

बनाने की प्रक्रिया के बाद, नए आकार के प्लास्टिक खोल को ठंडा और जमने दिया जाता है। एकरूपता और संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करने के लिए, विभिन्न तकनीकों, जैसे एयर ब्लास्ट या कूलिंग पंखे का उपयोग करके शीतलन को तेज किया जा सकता है। एक बार ठंडा होने पर, खोल को सांचे से हटा दिया जाता है और किसी भी अतिरिक्त सामग्री, जिसे फ्लैश के रूप में जाना जाता है, को काट दिया जाता है।

गठित सामान के गोले फिर संयोजन के लिए तैयार हैं। सामान को पूरा करने के लिए ज़िपर, हैंडल और पहिये जैसे अतिरिक्त घटक जुड़े हुए हैं। तैयार उत्पाद की गुणवत्ता जांच की जाती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह स्थायित्व, उपस्थिति और कार्यक्षमता के लिए निर्दिष्ट मानकों को पूरा करता है।

संक्षेप में, थर्मोफॉर्मिंग मशीन उच्च गुणवत्ता वाले सामान के उत्पादन का अभिन्न अंग है। यह सुनिश्चित करता है कि प्लास्टिक सामग्री को कुशलतापूर्वक टिकाऊ और देखने में आकर्षक शेल में बदल दिया जाए, जिससे विश्वसनीय और स्टाइलिश सामान उत्पादों के उत्पादन की नींव तैयार हो सके।
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